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在(zai)工業生(sheng)產(chan)和(he)特殊(shu)環(huan)境(jing)中(zhong)，空調(tiao)設(she)備(bei)不(bu)僅需要滿足(zu)基本的(de)溫(wen)控需求(qiu)，更(geng)需具備(bei)防(fang)爆、耐(nai)腐(fu)蝕等(deng)安(an)全(quan)特性(xing)。百(bai)科(ke)特奧(ao)BLF-28型(xing)10匹(pi)防(fang)爆空調正是針(zhen)對(dui)石(shi)油(you)化工、制藥(yao)車(che)間、軍(jun)工實驗(yan)室等(deng)高(gao)風險(xian)場景(jing)設(she)計的(de)專(zhuan)業設(she)備(bei)，其雙防(fang)爆等(deng)級認證（Exdibmb II CT4 Gb/Exdbibmb II BT4 Gb）和IP65防(fang)護標(biao)準(zhun)，為(wei)高(gao)危(wei)環境提供了(le)可(ke)靠(kao)的(de)氣候(hou)解決(jue)方案。
壹、核(he)心性(xing)能(neng)解析
該機(ji)型(xing)采(cai)用380V/50Hz工業電源，制(zhi)冷(leng)量達(da)28kW，BT4防(fang)爆等(deng)級下制熱能力31kW，CT4環(huan)境下仍(reng)保(bao)持22kW輸(shu)出(chu)，4600m³/h的(de)循(xun)環風量(liang)配合初效(xiao)過濾(lv)網(wang)，能(neng)在(zai)-15℃~55℃環(huan)境(jing)穩(wen)定運行。其防(fang)爆結構設(she)計包含(han)三(san)重保(bao)障(zhang)：壓(ya)縮機(ji)腔(qiang)體采(cai)用鑄鐵防(fang)爆外殼，電氣(qi)箱(xiang)體通(tong)過5mm鋼板隔(ge)爆，所(suo)有(you)接(jie)線端口均配備(bei)矽(gui)膠(jiao)密封圈(quan)。特別(bie)值(zhi)得(de)註意的(de)是室外(wai)機(ji)260kg的(de)重量(liang)設(she)計，通(tong)過低(di)重(zhong)心(xin)結構降低(di)爆(bao)炸(zha)沖(chong)擊(ji)波(bo)影(ying)響(xiang)，而(er)室內機(ji)180kg的(de)模塊化箱(xiang)體便於(yu)快(kuai)速(su)拆裝(zhuang)維護(hu)。
二(er)、安(an)裝(zhuang)與搬(ban)運規範
1. 場地(di)預處(chu)理
安(an)裝(zhuang)位置需距(ju)門窗3米以上(shang)，與(yu)綠化植被保(bao)持5米安(an)全(quan)距(ju)離(li)。地(di)面(mian)要求(qiu)混(hun)凝(ning)土(tu)加固(gu)層(ceng)厚度≥15cm，室外(wai)機(ji)基座(zuo)應高出(chu)地面30cm以防(fang)積水。根據(ju)防(fang)爆安(an)全(quan)規(gui)範，設(she)備(bei)周(zhou)邊(bian)需預留(liu)1.2米檢修(xiu)通(tong)道。
2. 專(zhuan)業拆裝(zhuang)流程(cheng)
- 制(zhi)冷(leng)劑(ji)回(hui)收(shou)：啟(qi)動(dong)制(zhi)冷(leng)模式後(hou)，先(xian)關閉(bi)低(di)壓(ya)閥(fa)（小(xiao)閥(fa)門），待結霜(shuang)融化立(li)即(ji)關閉(bi)高(gao)壓(ya)閥(fa)（大閥(fa)門），30秒(miao)內斷(duan)電。使用扭矩扳(ban)手緊(jin)固(gu)保(bao)險(xian)帽(mao)，確保(bao)壓(ya)力表(biao)顯示≤0.05MPa完成收(shou)氟(fu)。
- 管(guan)線(xian)拆解：室內機(ji)拆卸(xie)時需將冷(leng)凝(ning)管(guan)擡(tai)高超(chao)過(guo)電路板(ban)位置(zhi)，用絕緣膠帶密(mi)封(feng)管口。室外(wai)機(ji)吊裝(zhuang)需采用平(ping)衡(heng)桿(gan)裝置(zhi)，傾斜角(jiao)度(du)不(bu)得(de)超(chao)過(guo)15°。
- 二(er)次安(an)裝(zhuang)：銅管焊(han)接(jie)須采用充氮(dan)保(bao)護(hu)工藝，吹(chui)掃壓(ya)力保(bao)持0.6MPa持續30秒(miao)。系(xi)統(tong)檢漏使用電子(zi)鹵素檢測(ce)儀，靈敏度需達(da)0.5g/年(nian)泄漏量(liang)標(biao)準(zhun)。
三(san)、典型(xing)故(gu)障(zhang)診(zhen)斷
1. 毛(mao)細管(guan)堵塞應急處理
- 臟堵識(shi)別：表(biao)現為(wei)高(gao)壓(ya)側(ce)壓(ya)力＞2.8MPa且低(di)壓(ya)側(ce)＜0.2MPa，可(ke)用熱毛(mao)巾包裹(guo)毛(mao)細管(guan)進口，若壓(ya)力短(duan)暫恢(hui)復即(ji)可(ke)確(que)認(ren)。
- 冰堵應對(dui)：在(zai)幹燥(zao)過濾(lv)器出(chu)口接入真(zhen)空泵(beng)，連續抽(chou)真(zhen)空4小(xiao)時後(hou)註入20ml甲醇(chun)，反(fan)復三(san)次置換(huan)系(xi)統(tong)水分(fen)。
- 焊(han)堵預防(fang)：建議采(cai)用銀磷銅焊(han)條，焊(han)接(jie)溫(wen)度控制(zhi)在(zai)700-800℃區(qu)間，焊(han)後(hou)必(bi)須進行X光(guang)探(tan)傷(shang)檢測(ce)。
2. 制冷(leng)劑(ji)泄漏定(ding)位
使用紫外檢漏燈(deng)照射系(xi)統(tong)各焊(han)點，重點檢查：
- 蒸(zheng)發(fa)器U型(xing)彎(wan)頭焊(han)縫(feng)
- 壓(ya)縮機(ji)吸(xi)氣管振動應力區(qu)
- 角(jiao)閥(fa)閥(fa)芯(xin)密(mi)封面(mian)
發(fa)現漏點需采用低(di)溫(wen)釬(qian)焊(han)修(xiu)補，嚴禁在(zai)帶壓(ya)狀(zhuang)態(tai)下進行焊(han)接(jie)作業。
四(si)、維(wei)保(bao)技術(shu)要點
1. 季度(du)維護(hu)：清洗翅(chi)片(pian)應使用PH7.5±0.5的(de)中(zhong)性(xing)溶(rong)劑(ji)，嚴禁高壓(ya)水槍(qiang)直(zhi)噴(pen)。防(fang)爆接線盒(he)開蓋前必(bi)須斷電1小(xiao)時(shi)以上(shang)釋放靜電。
2. 年(nian)度(du)檢測(ce)：測(ce)量電機(ji)絕緣(yuan)電阻≥2MΩ，防(fang)爆面間隙(xi)需用塞尺(chi)檢查，符(fu)合GB3836.2標(biao)準(zhun)要求(qiu)。
3. 壓(ya)縮機(ji)保(bao)養(yang)：累(lei)計運行2000小(xiao)時後(hou)需更(geng)換(huan)冷(leng)凍(dong)油(you)，建議使用POE酯類合成油(you)，加註量嚴格(ge)控制(zhi)在(zai)3.5±0.2L範(fan)圍(wei)。
該(gai)機(ji)型(xing)在(zai)江蘇(su)某化工廠的(de)連續(xu)監測(ce)數(shu)據顯示，在(zai)含(han)硫(liu)化氫(qing)氣(qi)體的(de)環境(jing)中(zhong)穩(wen)定運行超(chao)過(guo)8000小(xiao)時(shi)，故(gu)障(zhang)率(lv)較(jiao)普(pu)通(tong)機(ji)型(xing)降低(di)72%。其特別(bie)的(de)防(fang)爆設(she)計將可(ke)能(neng)產(chan)生(sheng)的(de)電火(huo)花(hua)、高(gao)溫(wen)表(biao)面等(deng)危(wei)險(xian)源隔(ge)離(li)在(zai)防(fang)爆腔(qiang)內，通(tong)過多(duo)層(ceng)金(jin)屬(shu)網阻火器確保(bao)排(pai)放安(an)全(quan)。用戶需特別(bie)註意：任何(he)非(fei)授權(quan)改(gai)裝(zhuang)都(dou)將導(dao)致(zhi)防(fang)爆認證失效，維修必(bi)須由具(ju)備(bei)ATEX資質的(de)技術(shu)人(ren)員(yuan)操作。隨箱(xiang)附(fu)帶的(de)防(fang)爆合格(ge)證（編號(hao)CNEx21.2356X）應妥善(shan)保(bao)管(guan)，這(zhe)是設(she)備(bei)安(an)全(quan)驗(yan)收(shou)的(de)法定(ding)依據。
